供给信息
氯化钙造粒设备-喷雾流化床干燥机合用于将各类无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液 ，如：氯化钙、硫酸锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥 ，可进行陆续或间歇操作 ，均匀粒度在0.5毫米至5毫米领域内可调。
在卧式流化床内部参与的 ，通过将料液雾化成藐幼的液滴 ，液滴与流化床内处于流态化的颗粒的物料接触 ，并附着在颗粒表表实现干燥造粒过程。
工艺流程
机能特点
1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中实现 ，简化了工艺流程 ，节俭用度
2.能够对粉状物料进行造粒增大 ，对颗粒状物料进行包衣。
3.设计的雾化系统 ，能够保障不休料液的情况下不梗塞
4.造粒粒度在肯定领域内可调
闪蒸干燥机机能物点
经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气 ，与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机 ，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼 ，在干燥主机内实现传热传质的干燥过程 ，气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离 ，物料被从干燥系统气体内分离出来 ，排出干燥系统 ，尾气由引风机排入大气。
设备特点：
拥有科技含量高 ，尺度化高 ，环保、安全 ，低耗 ，维建单一蹬着点 ，在设计结构上：
1、为预防物料温度过高 ，在干燥机底部高温区选取夹套水冷却 ，预防物料部门高温。
2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封 ，同时轴承配有压缩空气密封圈 ，预防细粉进入轴承而卡死。轴承座选取皮带传动 ，可有效保障传动电机不烧坏 ，轴承配油冷却循环降温 ，保障设备能陆续工作。
3、主机搅拌室配有快开排污阀 ，便于算帐内部积料。
4、加料器上部带破碎打散装置 ，合用于原料含粘性的滤饼状物料 ，下侧部带有检建门 ，当出现实然情况； ，可将仓内物料算帐干净。同时螺旋选取后置轴承结构 ，可预防积料、卡料 ，设备运行。
5、针对某些物料流动性较差 ，在旋风除尘器底部装置振打器 ，预防在干燥内部积料。
6、设备选取两级干燥 ，保障烘干质量 ，干燥速度快 ，物料品质好。
7、出料阀轴承选取表置结构 ，预防粉尘进入轴承而卡死 ，影响出产
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑 ，体积幼 ，出产 ，陆续出产 ，实现了'幼设备 ，大出产'。
◎干燥强度大 ，能耗低 ，热。
◎物料停顿功夫短 ，制品质量好 ，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作 ，密关性好 ， ，解除环境传染。
注：有些物料含水量较高 ，在进行闪蒸干燥前 ，可使用离心理或压滤机进行前期脱水 ，脱水后进入闪蒸干燥机 ，可有效削减闪蒸干燥机工作强度 ，提高设备产量 ，减低能耗。
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